El tamiz molecular Dalian Haixin-Powder resuelve el problema de las burbujas de poliuretano

1. Problema de las burbujas de poliuretano

Durante el proceso de llenado de pegamento en la producción de pegamento AB, a menudo nos encontramos con el problema de las burbujas producidas por el coloide. Las burbujas en el coloide afectarán el efecto de unión entre los pegamentos, reducirán la viscosidad del coloide y, en última instancia, conducirán a una vida útil más corta e incluso a la separación del coloide. ¿Por qué aparecen burbujas en el relleno de cola AB? ¿Qué fórmula o método de mejora se puede utilizar para solucionar este problema?

1. Análisis de causa

Antes de resolver el problema, primero debemos comprender la causa de las burbujas en el relleno de pegamento AB. Los puntos principales son los siguientes:

1. El pegamento contiene gas: durante el proceso de producción, el pegamento inhalará aire u otros gases, lo que provocará que se generen burbujas durante el llenado del pegamento.

2. Vibración durante el proceso de llenado de pegamento: Durante el proceso de llenado de pegamento, si hay vibración o vibración, se generarán burbujas en el pegamento.

3. Proceso de llenado de pegamento inadecuado: la configuración incorrecta de la velocidad de llenado de pegamento, la presión, la temperatura y otros parámetros también pueden provocar la generación de burbujas.

2. Solución

Por las razones anteriores, podemos tomar las siguientes medidas para resolver el problema de las burbujas en el relleno de pegamento AB.

1. Tratamiento de desgasificación: antes de usar pegamento, puede dejar el pegamento durante un período de tiempo para permitir que el gas que contiene se descargue por sí solo. También puedes utilizar bombas de vacío y otros equipos de desgasificación para eliminar las burbujas de aire en el pegamento.

2. Control de vibraciones: Durante el proceso de llenado de pegamento, intentar reducir la existencia de vibraciones o golpes. Puede ajustar el estado de funcionamiento del equipo para reducir la amplitud y frecuencia de la vibración, reduciendo así la generación de burbujas.

3. Optimización del proceso: establecer parámetros razonablemente como la velocidad, presión y temperatura de llenado del pegamento. En términos generales, la velocidad de llenado del pegamento no debe ser demasiado rápida, la presión no debe ser demasiado alta y la temperatura no debe ser demasiado alta. Optimizando estos parámetros se puede reducir la generación de burbujas.

4. Detección y eliminación: Durante el proceso de llenado de pegamento, detecte rápidamente si hay burbujas en el pegamento y elimínelas a tiempo. Se puede detectar observando el estado de flujo del pegamento y utilizando detectores de infrarrojos. Una vez que se encuentren burbujas, tome las medidas oportunas para eliminarlas.

5. Agregue un tamiz molecular en polvo: como material en polvo ultrafino de adsorción selectiva, el tamiz molecular se usa ampliamente en el proceso de producción de pegamento de poliuretano. Puede eliminar eficazmente la humedad en el coloide y bloquear el dióxido de carbono generado por la reacción entre el coloide crudo. material y agua, reduciendo así las burbujas en el coloide. El polvo activado por tamiz molecular Xintao tiene las características de dispersión rápida, polvo fino y uniforme, fuerte adsorción, bajo contenido de agua y alta pureza. El método de adsorción física no afecta ni previene reacciones químicas del coloide, lo que puede acortar efectivamente el tiempo de producción del coloide y extender la vida útil del pegamento de poliuretano.